手板模型精度要求高的手板需要使用高精度的數(shù)控機床加工,而且手板材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM手板技術(shù)去設計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求,手板還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。制造廠家應具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓手板(如汽車復蓋件手板)要考慮機床是否有壓邊機構(gòu),甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及手板保護裝置。
第十一步:噴油/電鍍/陽極--CNC手板很大的優(yōu)勢就在它的表面效果更加接近終量產(chǎn)效果,這是SLA無法實現(xiàn)的,即使是3D打印技術(shù)也在表面處理上要遜色于CNC手板模型。
1.根據(jù)客戶提供的工藝說明按色板或PANTONE調(diào)配顏色;
2.噴好的產(chǎn)品放入烤箱烘烤,根據(jù)材質(zhì)、油漆的特性烘烤的時間會有所變化;
3.油漆烘干再表面噴上UV。UV不僅可以起到保護加固的作用,而且還可以美化油漆效果
手板制作的方式類型-驕子模型
1.CNC手板制作利用CNC 加工中心數(shù)控加工技術(shù),通過對ABS或亞克力等材料的精密加工,制作出高強度、透明的快速成型手板。
2.激光快速成型手板制作根據(jù)CAD生成的零件幾何信息,控制三維數(shù)控成型系統(tǒng),通過激光束或其它方法將材料堆積而形成激光手板。
3.產(chǎn)品硅膠復模手板制作利用CNC手板或激光手板,通過倒制硅膠模,進行真空復模制作具有ABS、PP或橡膠等不同性能的透明或不透明小批量PU手板。
4.五金手板制作利用鋁合金、板金、銅、鐵等金屬材料通過線切割或CNC及機床等機械加工出來,再進行相應的手板后處理而制作出來五金手板。
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